“当然可以。”李唯看看表，“这个时间，第一组应该在纺织机械配件厂。咱们去东城？”

“听你安排。”

三人坐车来到纺织机械配件厂时，赵大东这组正在热处理车间。

老陈带着学员们围着一台井式渗碳炉，厂里的技术员在讲解问题。

“……齿轮渗碳后，变形量超标。我们调整过温度、时间、碳势，效果都不理想。”技术员指着几个废品齿轮，“您看，这几个是变形最严重的。”

赵科长拿起一个齿轮，仔细看变形部位：“渗碳层厚度均匀吗？”

“不均匀，这就是问题之一。”

组员们讨论起来。

来自天津的学员小张说：“我们厂也有类似问题，后来发现是装炉方式不对。齿轮摆放太密，气氛循环不好。”

“对！”哈尔滨的老王接话，“还有冷却速度，太快了容易变形。”

老陈适时引导：“那你们觉得，这家厂的问题可能出在哪？”

学员们你一言我一语，提出了几个可能：装炉方式、冷却工艺、原材料内应力……

技术员一一记录，有些恍然大悟，有些将信将疑。

郑专家在车间门口看着，对李唯小声说：“现场教学，确实比课堂生动。”

李唯：“实践出真知。这些学员来自全国各地，见过的案例多，思路就开阔。一个人可能解决不了，一群人一起想，办法就多了。”

钱专家更关注协作过程：“李副局长，他们这种讨论方式，是你要求的吗？”

“是我的建议，但后来就演变成了协作网的习惯，不搞一言堂，鼓励多角度思考。最后形成的解决方案，往往是集体智慧的结晶。”

看完第一组，又去西城看了第二组。

老周那组在一家印刷机械厂，正研究胶辊磨损问题。

学员们分工明确：有人测硬度，有人看结构，有人问操作工艺。

充当向导的刘副厂长在旁边协调，确保讨论不跑偏。

三人看了一会，郑专家和钱专家两位觉得收获满满，接着又去后面三组也简单看了一眼。

发现每组都是这样，真实，有效。

“这个班，办得值。”

郑专家在回程车上感慨，“不光是学技术，更是学工作方法。这种‘问题导向、集体攻关’的思路，应该推广。”

钱专家问：“李唯同志，这些实践课题的解决方案，后续怎么落实？”

“已经安排好了。”李唯说，“周五汇报后，方案交给协作网，由协作网组织力量实施。实施过程会反馈给学员，形成一个闭环。这样学员即使回去了，也能知道自己的方案到底行不行。”

“好！这就叫有始有终。”

钱专家和郑专家对李唯表示了支持，让他放心大胆的干，有需要帮助的地方随时开口。

他们在李唯身上，在这样一群学员身上看到了踏实肯干，刻苦钻研的精神。